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　　一、设备异常方面：

　　1、2018年02月26日01：50左右二厂蒸发联系D组III效循环泵运行中跳停，检查配电室开关脱扣，现场检查电机温度正常，停电测绝缘不合格，拆开接线盒检查测绝缘，电机内有焦糊味，测U、V相对地为零，UV相间为零，电机烧毁，通过DCS查看运行曲线，无明显较大波动，询问车间无任何工艺上的操作，后将蒸发站A组III效循环泵电机拆至蒸发站D组III效循环泵电机处，更换后，送电车间启动正常，怀疑为电机本身质量问题。

　　2、2018年02月27日巡检发现蒸发循环水5#冷水泵B6模块过热，旁路，现已更换恢复

　　3、2018年03月02日23：10原料破碎6#B皮带运行中跳停，检查现场开关(100A)未跳，接触器释放状态，停电测绝缘合格，现场电机测温正常，30KW，58A，现场皮带积料，怀疑为车间误碰拉绳或车间操作问题导致。

　　4、2018年03月10日送原料7#泥浆泵电源，合开关后变频器报“输入缺相”，经检查，输入侧C相保险烧，现已停电，暂无备件。

　　二、配电室检查情况：

　　1、蒸发循环水2#热水泵软启动柜内封堵不严 已整改

　　2、二站11#电捕焦控制柜车间断电后未及时挂标识牌 已整改

　　3、蒸发循环水低压配控制柜断电手报盒封堵不严 已整改

　　4、蒸发循环水低压配5#循环水泵配电柜内有遗留螺母 已整改

　　5、石灰消化配电室无柜门接地 已整改

　　6、溶出1#配1#变控制器封堵不严 已整改

　　三、操作检查问题：

　　1、高压操作时工器具摆放凌乱，随手放置

　　2、低压操作时监护复诵制度执行不严谨，监护人注意力不集中

　　3、高压操作时，操作中操作人和监护人对开关柜内防护挡板是否回落到位不检查

　　4、日常班中操作工具包内工具不齐全，遇到紧急事故不能有效处理，缺这少那

　　四、培训工作存在问题

　　1、春季安全大检查事故案例已学习完毕，但不能从中吸取教训，举一反三。

　　2、事故应急处理没有明确的思路，不知道从哪先下手，根源在于对电气设备的接线不熟悉，没有清晰的主体轮廓

　　3、学习氛围不浓，主动学习性不高，

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