[金工实习报告]金工实习报告答案doc金工实习报告

更新时间:2020-09-15 来源:实习总结 点击:

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  11三、刨工实习报 23四、铣工实习报 28五、磨工实习报 34六、焊接与胶接实习报 40Give full play Universitystudent village officer newcountryside constructions role economy,strengthening distance education villageorganization activities. Full Xiang levels party (total) Branch 一、钳工实习报告 了解胶接技术的工艺特点。[实习报告] 一、判断题 为了使划出的线条清晰,划针应在工件上反复多次划线。 划线后为了保留线条,样冲眼应冲得多一些。 选择划线基准时,应尽量使划线基准与图纸上的设计基准一致。 正常锯切时,锯条返回仍需加压,但要轻轻拉回,速度要慢。 10.锉削外圆弧面时,锉刀 在向前推进的同时,还应绕工件圆弧中心摆动。 、划线、钻孔 、攻丝 划线分立体 平面两种。划线时应注意 工件支承平稳,一次支承 中,应把所有 的平行线划完,正确使用划线工具 常用的划线工具有划线平板 常用划线基准选择以图上标注为基准 、加工过的面、未加工的主要面 锯条安装时,锯齿的方向应与锯削时切削 方向一致。 锯切速度以每分钟往复40 次为宜,锯软材料时,速度可 锯切时,锯条折断主要原因是锯条选用不当,齿装反,起锯角度不当 三种,普通锉刀按其断面形状可分为 villageorganization activities. Full Xiang levels party (total) Brancheconomy, strengthening distance education constGivefull play Universitystudent village officer newcountryside constructions role 锉刀的规格是以工作部分的长度表示的。 10. 精锉外圆弧面,粗锉平面和精锉窄平面时分别选用 锉刀,相应的锉削方法有滚动锉法、交叉锉法和推锉法。三、选择题 如图所示圆柱零件,一次装夹后要划出端面的十字线,零件应装在( (B)工件上面积最大平面(C)工件上任意孔的中心线 (D)尺寸标注的基准平面或线? (D)任意 (A)粗齿锯条(B)中齿锯条 C)细齿锯条 (D)任何锯条 锉削余量较大平面时,应采用( (A)顺向锉(B)交叉锉 (A)一次装夹锯断(B)锯到圆管当中翻转180?,二次装夹后锯断 (C)每锯到圆管内壁时,将圆管沿推锯方向转过一角度,装夹后逐次进行锯切 (D)每锯到圆管内壁时,将圆管沿推锯反向转过一个角度,金工实习实习报告装夹后逐次进行锯 (A)内凹曲面(B)圆孔 (C)平面和外凸 锉削铜、铝等软金属材料时,金工实习实习报告应选用( (A)细齿锉刀(B)什锦锉刀 (C)粗齿锉刀 (D)油光锉刀 10. (B)拉回锉刀时(C)推锉和拉回锉刀时 (D)推锉时两手用力应变化 一、问答题 钳工工具简单,操作灵活,可以完成用机械加工不太方便或难于完成的工作,尽管钳工大部分是手工操作,劳动强度大,技术要求高,在工农业生产及机械制造 使用虎钳时应注意哪些事项,答:工件夹在钳口的中部,使钳口受力均匀;转动手柄夹紧工件时,手柄不准套 上管子 education villageorganization activities. Full Xiang levels party (total) Brancheconomy, strengthening distance Give full play Universitystudent village officer newcountryside constructions role 写出图示工件划线的步骤和使用的工具,并指出划线基准。(已加工表面为)基准 基准 答:1、研究图纸,确定划线、检查零件尺寸,涂上涂料; 3、用高度尺划出15、25、36 4、翻转工件,划出中心线、检查划线是否正确,最后打上样冲眼。工具:1、划线、量具。 什么是锯路,其作用是什么,锯路有几种形状,答:锯条在制作时,将锯齿按一定的规律左右错开,排列成一定的形状称为锯 路。作用 是减少锯条与锯缝的摩擦,使锯割省力,防止锯条卡死折断。锯路有波浪形和 交叉 形两种形状。 锉削平面时,产生中凸的原因是什么,如何防止,答:主要原因: 1、选用锉刀不当或锉刀面中凹; 2、锉削地双手推力,压力应用不协调; 3、未及时检查平面粗糙度,就改变锉削方法; 防止的办法:选合适的刀具,锉削时两手压力要协调,及时检查平面粗糙精 villageorganization activities. Full Xiang levels party (total) Brancheconomy, strengthening distance education constGivefull play Universitystudent village officer newcountryside constructions role ,2,孔和螺纹加工、刮销、研磨[目的要求] 了解刮削、研磨的目的和应用,熟悉刮削、研磨的基本操作和质量检验的方法。 [实习报告] 一、判断题 钻头的旋转运动是主运动也是进给运动。 攻肓孔螺纹时,由于丝锥不能攻到孔底,所以钻孔深度应大于螺纹深度。 为使板牙容易对准工件中心和容易切入,排屑孔两端应有60?的锥度。 粗刮时,刮削方向应与切削加工的刀痕方向一致,各次刮削方向不应交叉。 10.研磨时 二、填空题 常用的钻床台钻、立钻 和摇臂钻 等三种。 面,以形成主切削刃 锋角118?角度。 钻孔时,孔轴线偏斜原因是划线后样冲没打中心,没划检查圆,工件 没装好,刀具 没磨好,进刀量太大。为防止钻头引偏,大批量生产时可用 钻模夹具 为钻头 导向。 铰孔时应注意:绞刀垂直放入孔中,铰刀不可倒转,应加润滑油 个或三个,它们之间主要的区别是头锥与二锥的切削部分不同,切削量不同。 攻普通螺纹时,底孔直径的确定,在钻钢材时,其经验公式是do=d(大 径)-1.1( 螺距),钻铸铁时,其经验公式是do=d-1.1p,攻盲孔螺纹时,钻孔深度的经验 公式是 螺纹长度+0.7d(大径)。 常用刮削显示剂有红丹粉 两种,分别用于黑色金属和有色金属场合。 28. 刮削表面的精度主要用 25?25mm 面积内 分布点数 来表示的。 和研磨液(煤油)混合而成。10. 研磨是精密加工方法之一,尺寸精度可达 0.01 mm,表面粗糙度值可达一 般0.8~0.1, 最小0.01m。 三、选择题 (A)钻削速度太快(B)钻头后角太大 (C)钻头两条主切削刃长度不等 (D)进给量太大 攻丝时,每正转一圈要倒退1/4圈目的是( villageorganization activities. Full Xiang levels party (total) Brancheconomy, strengthening distance Give full play Universitystudent village officer newcountryside constructions role (A)减少摩擦(B)提高螺纹精度 (C)便于断屑 (D)减少切削力 (A)高速钢(B)碳素工具钢 (C)轴承钢 (D)硬质合金 (B)稍小(C)一样 (D)稍大 (B)二锥的切削部分较长(C)头锥的不完整齿数较多 (D)头锥比二锥容易折断 (A)没有横刃(B)主切削刃短 在钻床上钻20mm孔,选择转速n=500r/min,则钻削时的切削速度为( (A)25.2m/min(B)31.4m/min (C)250m/min (D)500m/min 10.在薄金属板上钻孔,可采用( (A)普通麻花钻(B)中心钻 (D)任意钻头四、问答题 为什么在钻孔开始时和孔快钻通时要减慢进给速度,答:开始钻孔时,钻头要慢慢地接触工件,先钻一小坑,检查是否钻在中心, 如不在可 调整。钻头将钻穿时速度要慢,用力要小,以免钻头折断。横刃已出孔,稳定 简述麻花钻,扩孔钻,锪钻和铰刀各自的特点及应用场合。答:1、麻花钻:两主切削刃、横刃、锋角,对金属实体进行切削;2、扩孔钻:两 三个 切削刃,没有横刃,刚性好,导向好,在有孔的工件扩大;3、锪钻:刀齿数为 4~12 个,容量大,有锥形、柱形端面,用于倒角平面;4、铰刀:齿数多,刚性好, 导向 好,切削量小,用于孔的精加工。 丝锥为什么要两个或三个一组,如果攻丝时,丝锥断了怎样取出,答:丝锥 制作两个或三个一组,主要是分配切削量过小或过大的丝锥都为三个一组,这 样切削省力,丝攻不容易折断,如丝攻折断,可用电火花,线切割,气割,手 方法取出。ruction villageorganization activities. Full Xiang levels party (total) Brancheconomy, strengthening distance education constGivefull play Universitystudent village officer newcountryside constructions role 序号加工简图 工序内容(包括装夹) 工具、量具 刮削的作用是什么,如何选择刮削方法, 答:刮削后提高表面精度,使零件有较好的结合滑动面,以便彼此均匀接触, 美观。刮 削方法和选择,取决于工件表面状况,及对表面质量的要求,可分为粗刮,细 研磨常用哪些磨料,对研具材料有什么要求,答:研磨常用的磨料有氧化物系(棕刚玉)(白刚玉),碳化物系(黑碳化硅)(绿碳 化硅), 研具材料比零件硬度稍低,要有良好的嵌砂性,耐磨性和足够的刚性,较高的 几何 精度,一般选铸铁,软钢和铜。 五、工艺题 写出如图所示六角螺母的加工步骤: education villageorganization activities. Full Xiang levels party (total) Brancheconomy, strengthening distance Give full play Universitystudent village officer newcountryside constructions role 线、打样冲眼平板、样冲 要对二锉刀、游标卡尺 称锉法,保证120?角 麻花钻头、在台钻上 钻孔:钻中心孔,底孔为8.5攻丝:用丝攻攻出M10 M10丝锥、板杠 毛刺倒角完 ,3,装配、拆卸 [目的要求] 熟悉简单部件的拆装方法,掌握拆装的基本要点。[实习报告] 一、判断题 不可拆连接在拆卸时,一般被连接零件要受到损坏。 完全互换法使装配工作简单、经济且生产率高。金工实习实习报告 用螺栓、螺钉与螺母连接零件时,贴合面应平整光洁否则螺纹松动。 机器拆卸时,对丝杠、长轴零件为防止弯曲变形,要用布包好,然后平放在木板。( 在装配连接中,平键不但作径向固定,还用来传递扭矩。 滚动轴承内孔与轴承配合的松紧程度,由内孔尺寸精度来保证。 装配机器是以某一零件为甚而零件,将其它零件安装在基础零件上 构成 “组件”, 然后将若干零件、组件安装在另一个基础零件上称 总装成机器。 装配方法主要有 互换法 ,修配法 ,调整法 和零件的连接方法有 固定连接 动连接。ruction villageorganization activities. Full Xiang levels party (total) Brancheconomy, strengthening distance education constGivefull play Universitystudent village officer newcountryside constructions role 、拉力器、铜棒 、螺丝刀 拆卸顺序应是先拆外部后拆内部 ;先拆上部 拆下部依次进行。 拆卸零件时,为防止损坏零件,避免用硬手锤 敲击零件,可用木锤 或铜棒敲击 装配单元系统图能清楚地表示出装配所需零件的编号、件数 零部件名称并根据 它划分装配工序。 三、选择题 (A)焊接(B)螺栓 (A)单件生产(B)小批生产 (C)成批生产 (D)大批生产 (A)过盈配合(B)间隙配合 (C)过渡配合 (D)任意配合 轴承和长轴的配合过盈较大时,装配时应采用( (B)轴承放在热油中加热后压入为好(C)用大吨位压力机压入为好 (D)长轴放入干冰中冷却后压入为好 四、问答题 什么叫做组件装配,什么叫做部件装配,它们与总装配有什么关系,答:组件 装配:将若干个零件,安装在一个基础零件上面而构成组件。 部件装配:将若干个零件、组件安装在另一个基础零件上面而构成部件。 没有组件装配和部件装配就不可能有总装配,总装配离不开零部件。 螺纹连接有单头螺栓和双螺栓连接,螺栓螺母加开口销连接等,有弹簧垫圈,多瓜垫圈,开口销。 滚动轴承装配时有哪几种方法,怎样检查其质量,答:滚动轴承有较小的过盈配合,可用手锤和压力机装配,用垫套加压法,也 可将轴承 吊在80?左右的热油中加热,然后装配手拿轴承的外圈,扳动轴承的内圈,看 之间 的间隙,间隙小质量好。 education villageorganization activities. Full Xiang levels party (total) Brancheconomy, strengthening distance Give full play Universitystudent village officer newcountryside constructions role 从装配工作出发,零件结构设计时应考虑哪些问题,答:从装配工作出发,零件在设计时应考虑产品的装配工艺性,方便于安装和 修理,便 于零件的更换。 机器拆卸时应注意什么,答:机器拆卸时应先考虑拆卸程序,不能造成零件的损伤和变形,一般先拆外 要吊起,以防弯曲,变形,不要让零件丢失,损伤。ruction villageorganization activities. Full Xiang levels party (total) Brancheconomy, strengthening distance education constGivefull play Universitystudent village officer newcountryside constructions role 10二、车工实习报告 ,1,切削加工基础知识 [目的要求] 掌握常用量具的使用方法。[实习报告] 一、判断题 加工余量的分配与工序性质有关。一般粗加工时余量大,精加工时余量小。 千分尺又称分厘卡,可以测量工件的内径、外径和深度等。 为了使测量毛柸的尺寸精确些,可采用游标卡尺测量。 用百分表测量工件的长度,能得到较精确的数量。 工件的表面粗糙度是切削过程中的振动、刀刃或磨粒摩擦留下的加工痕迹。 符号?表示圆度,符号?? 表示对称度。 国家标准规定尺寸精度分为IT01一IT18 后面加数字表示,数字越大 其精度越低。 切削用量的合理选择,有利于提高生产率,提高加工质量,延长刀具和机床寿命。 检测表面粗糙度Ra数值,可采用双管显微镜法和电动轮廓仪法。 百分表主要用来检测工件的形状精度和位置误差,还常用于机加工安装中的精密找 )测量较为方便。 (A)游标卡尺 (B)卡钳 )千分尺(D)塞规、卡规 education villageorganization activities. Full Xiang levels party (total) Brancheconomy, strengthening distance Give full play Universitystudent village officer newcountryside constructions role 工件的表面粗糙度Ra值越小,则 工件的尺寸精度( 读数准确度为0.01mm的百分表,当测量头与齿杆向上或向下移动1mm 通过传动齿轮带动大指针转( (A)1/100(B)1/10 10四、问答题 简述切削加工的任务和分类,答:任务:切除多余材料,达到合格零件; 分类:粗加工,半精加工,精加工。 什么是主运动和进给运动,并举例说明。答:车削时工件的旋转为主运动,担负连续移动的叫进给运动。 简述精度为0.02mm游标卡尺测量工件的原理, 答:当主尺和副尺的卡脚合时,在主、副尺上刻一上下对准的零线mm 刻线,在副尺与主尺相对应的49mm,长度上等分50 小格。 游标每格间距=49mm?50=0.98mm 主尺每格间距与游标每格间距相差=1-0.98=0.02 (mm)。 形状精度与位置精度各有哪些项目,各项目的标示符号是什么,答:形状精 度项目有直线度、平面度、圆度、圆柱度、线 位置精度有平行度、倾斜度、垂直度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动8 举例说明如何使用百分表检测工件的形状精度和位置精度。答:百分表是一种精度较高的比较测量量具,一般只用于测量相对数值,不用 于测量绝 对数值。主要用于工件尺寸、形状、位置误差(圆度、平面度、垂直度、跳动 的检验。ruction villageorganization activities. Full Xiang levels party (total) Brancheconomy, strengthening distance education constGivefull play Universitystudent village officer newcountryside constructions role 怎样正确使用和保养量具,答:(1)量具在使用前、后必须擦拭干净。要妥善保管,不能乱扔、乱放。 (2)不能用精密量具去测量毛柸或运动着的工件。 (3)测量时不能用力过猛、过大,也不能测量温度过高的工件。 ,2,普通车床、车刀和车床安全操作技术 [目的要求] 了解通用车床的型号和车床安全操作技术。[实习报告] 一、判断题 车刀在切削工件时,使工件产生已加工表面,过渡表面(加工表面)和待加工。(2. 车床的转速越快,则进给量也越大。 车床的切削速度选得越高,则所对应转速一定越高。 要改变切屑的流向,可以改变车刀的刃倾角。 钨钛钴类硬质合金硬度高,耐磨、耐热性好,可以加工各种工件材料。 10.车削时要注意安全,必须带好手套,穿合适的工作服,女同志还要戴好 工作帽。( 11.要改变进给量,不一定要停车进行。 12.要改变转 速,必须停车进行。 13.粗车外圆时,刃倾角磨成正或零都可以。 14.精车外圆时,刃倾角磨成正或零都可以。 15.只要改变进给量,一定 能达到断屑的目的。 车床的加工范围端面、内外圆柱面、内外圆锥面、内外螺纹、铰孔、镗孔、成形面、 切断、钻孔、滚花。 型号C6132机床,其中C 表示车床类,6 表示落地卧式车床组,1 表示 式车床系数,32 表示主参数,最大回转直径,即320mm。 你所实习的车床型号为C6136B,能加工的最大工件直径为360mm。工件最长可达 750mm。能穿过主轴的最大毛柸直径为Φ57 mm,主轴锥孔为莫氏6 villageorganization activities. Full Xiang levels party (total) Brancheconomy, strengthening distance Give full play Universitystudent village officer newcountryside constructions role 号。车床最高转速为1600n/min,最低转速为40n/min,最小进给量为 0.04mm/r。 车刀中心高为180 mm,车床丝杠螺距为6 mm。 车床操作时,开车前要检查车床上有无物品,防护装置是否完善。油路是否畅通及 手的位置是否正确。操作中要调整转速时,必须先停车,后变速进行。 主切削刃10. 按图示车床上的位置,标出相应名称: 三、选择题 )车刀。(A)YG3 YT5(D)YT30 ruction villageorganization activities. Full Xiang levels party (total) Brancheconomy, strengthening distance education constGivefull play Universitystudent village officer newcountryside constructions role (A)白色氧化铝砂轮(B)绿色碳化硅砂轮 黑色碳化硅砂轮(D)普通氧化铝砂轮 车床主轴箱中起传递动力和过载保护的是( (A)制动器(B)安全挡块 (C)摩擦离合器 (D)中间齿轮 硬质合金刀具性能好坏的主要指标是( (A)红硬性(B)冷硬性 (C)耐磨性 (D)坚韧性 (A)使刀刃锋利,减少切削变形(B)改善刀具散热状况 (C)控制切屑的流向 (A)先停车,再变速(B)不停车,直接变速 (C)点动开关变速 车刀上切屑流过的表面称为( (A)切削平面(B)前刀面 (C)主后刀面 (D)副后刀面 10. 车刀刃倾角的大小取 (A)切削速度(B)工件材料 (D)背切刀量(切削深度)和进给量11. 粗车碳钢,应选用车刀材料是( (A)YG3(B)YG8 (C)YT5 (D)YT30 四、问答题 机床上常用的传动方法有那些?简述各自的特点。 答:(1)皮带传动:结构简单,运动平稳,能过载保护,用于较大轴距的传动。 (2)齿轮传动:结构紧凑齿轮配合要求高,传动效率高。 (3)螺旋传动:把回转运动变为直线运动,可获得较大的减速比,效率低。 简述你所实习车床进给运动的传动路线。答:电机,带轮,主轴变速箱,交换齿轮,进给箱, 丝杠——溜板箱——刀架——车螺纹 光杠——溜板箱——刀架——纵横直线运动 车刀有哪几个主要角度?这些角度的作用是什么, 答:(1)前角:使刀刃锋利减小切削变形 (2)后角:减小与过渡表面之间摩擦 (3)主偏角:改变切屑尺寸和散热条件 (4)副偏角:减少副刀刃与加工表面之间的摩擦。 (5)刃倾角:控制切屑流出方向和改变刀尖的强度。 education villageorganization activities. Full Xiang levels party (total) Brancheconomy, strengthening distance Give full play Universitystudent village officer newcountryside constructions role 通过刃磨车刀实习,写出车刀刃磨步骤。答:粗精磨,前面,主后面,副后面,刀尖。 ,3,工件装夹方法、车外圆、端面、台阶、圆锥、切槽和切断 [目的要求] 熟悉车削时常用零件装夹方法的特点和应用。卧式车床常用附件的结构和用途。 正确使用刀具、夹具和量具,能独立完成简单零件的车削加工。[实习报告] 一、判断题 用三爪卡盘夹住轴类零件,另一端用顶尖顶住,三爪卡盘夹住的毛柸部分越长越好。 车外圆时车刀中心略高略低都可以,而车外圆锥和实心端面时车刀刀尖必须严格等 于车床中心高。 车削外圆时,背切刀量和进给量不变,分别采用45?偏刀和90?偏刀,其切削宽度是一样的。 车端面时,车刀从工件圆周表面向中心走刀比由中心向外走刀得到的表面粗糙度要 10.车圆锥面,只要圆锥面的尺寸精度,形位精度和表面粗糙度符合图纸要求,则 11.车刀车端面时,采用同一转速,其切削速度保持不变。 12.粗车外圆时,应避免中速,可产生积屑溜,保护刀尖。 中心架的作用是加工细长轴台阶及端面和内孔以及支承较长工件以防止切削时弯曲 变形,使用时必须保证工件的旋转中心与中心架三个支承点所构成的圆中心一

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